Конденсаторы на напряжение 6,3 - 10,5 кВ (TDK Epcos)

Одно- и трехфазные конденсаторы сетей среднего напряжения 6,3 - 10,5 кВ.

TDK Electronics AG (до 2018 EPCOS AG) для сетей 6,3 - 10,5 кВ поставляет линейку конденсаторов Medium-Voltage (MV, среднего напряжения) типа APP (All PolyPropylene, пленочные с диэлектриком – полипропиленом РР). Все MV конденсаторы Film-foil – пленочно-фольговые, в которых электродом выступает мягкая отожженная фольга из алюминия высокой частоты, а диэлектриком – пленка из сверхчистого изотактического гомополимера полипропилена (Polypropylene Homopolymer) типа (PP HO).

При изготовлении конденсаторов среднего напряжения 6,3 - 10,5 кВ используется полипропиленовая пленка с ровной и однородной поверхностью без дефектов («морщин», трещин, пузырей, зерен и посторонних загрязнений), но с повышенной шероховатостью («замутненением»), что улучшает проникновение пропиточного состава между слоями пленки и между пленкой и фольгой. Благодаря термической обработке РР пленка имеет малую температурную усадку, очень низкие диэлектрические потери и высокие значения токов пробоя.

В качестве пропитки MV конденсаторов TDK Electronics AG использует смесь Jarylec® С101, одобренную к применению интернациональной организацией CIGRE (International Council on Large Electric Systems) в CIGRE Report 15-82 (WG-02) «Ugilec C100 - A non-chlorinated hydrocarbon liquid for high voltage capacitors». Jarylec® С101 имеет состав: Mono/di-benzyl toluene (Jarylec 101 C) Benzyl-toluene 75 % ± 5 %, Dibenzyl-toluene 25 % ± 5 %, Tri/tetrabenzyl-toluene <4 % и <1% cycloaliphatic epoxy compound, и относится к последнему поколению диэлектрических жидкостей, обеспечивающих стабильность электрических параметров в широком диапазоне температур, предельно малую деструкцию при воздействии частичных разрядов, очень низкий уровень потерь (Вт/кВАр) и пр., а специальное введение в смесь добавки эпоксидного компаунда (<1%) повышает срок службы высоковольтных конденсаторов.

Перед пропиткой смесь проходит через систему фильтров для удаления твердых частиц и влаги, проводится дегазация состава и тестирование на диэлектрическую прочность, тангенс угла диэлектрических потерь и влагосодержание. Намотка и формование конденсаторных элементов происходит в жестко контролируемой среде по температуре, влажности, содержанию пыли, все процессы автоматизированы и управляются интеллектуальными контроллерами. Готовые конденсаторные элементы высушивают и дегазируют в среде технического вакуума, пакуют в корпуса вместе с комплектующими, герметизируют и отправляют на маркировку и тестирование.

Для коррекции коэффициента мощности, ограничения негативов переходных процессов, сглаживания напряжения производитель поставляет одно- и трехфазные фольговые конденсаторы емкостей 0.1, 0.125, 0.25 и до 10 мкФ. Также компания предлагает MV конденсаторы для накопителей энергии (в преобразователях, активных фильтрах гармоник и пр.) с низкой индуктивностью емкостью от 0,1 до 10 мкФ для напряжения от 5 до 100 кВ постоянного тока.